橡膠擠出機擠出成型原理和特點
橡膠擠出成型原理：
膠料在擠出機中進行加熱和塑化，并在螺桿和機筒間受到強烈的剪切，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷地向前輸送，然后在一定的壓力作用下通過擠出模具(亦稱口模)擠出而得到所需的制品形狀。
橡膠擠出成型的特點：
1、膠料通過擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質(zhì)量更致密、均勻;
2、應(yīng)用面廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預(yù)成型半成品;
3、擠出成型的制品速度快，生產(chǎn)效率高，有利于自動化生產(chǎn);
4、擠出成型不受長度限制，可以滿足由于設(shè)備的限制而不能采用模壓制造的超長制品。
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